江陰深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析（xī）
零件圖上尺寸標注方（fāng）法應適應數控加工（gōng）的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基（jī）準引（yǐn）注（zhù）尺寸或直接給出坐標（biāo）尺（chǐ）寸。這種標注方法既便於編程，也（yě）便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定（dìng）位（wèi）精度都很（hěn）高，不會因產生較大（dà）的積累誤差而破壞使用特性，因此可（kě）將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺（chǐ）寸（cùn）的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何（hé）元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和（hé）外形最好采（cǎi）用統一的幾何類型和尺寸，這（zhè）樣可以減少刀具（jù）規格和換刀（dāo）次數，使編程方便，生產效（xiào）益提高。內（nèi）槽（cáo）圓角的大小決定著刀（dāo）具直（zhí）徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零（líng）件工藝性的好壞與被加工（gōng）輪廓的高低、轉接圓（yuán）弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵（miàn）時，槽底圓角半徑r不應過大（dà），應采用統一的基準定位。在（zài）數（shù）控加工中，為保（bǎo）證兩（liǎng）次裝夾加工後其相對位置的（de）準確性，應采用統一（yī）的基（jī）準定位（wèi）。此外，還應分析零件所（suǒ）要求的加工（gōng）精度、尺（chǐ）寸公差等（děng）是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序（xù）安排的封閉尺寸等。
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