江油深圳（zhèn）市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細（xì）介紹
一、數控（kòng）加工零件工藝性分（fèn）析
零件圖上尺寸標注方法應（yīng）適應數控加工的特點，在（zài）數控加工零（líng）件圖（tú）上（shàng），應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸（cùn）。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相（xiàng）互協（xié）調。由於數控加工精（jīng）度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的（de）積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引（yǐn）注（zhù）尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編（biān）程時無法下手。
零件的內（nèi）腔和外形最好采用統一的幾（jǐ）何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規（guī）格和換刀次數，使編程方便，生產（chǎn）效益（yì）提高（gāo）。內槽（cáo）圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而（ér）內槽圓（yuán）角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓（yuán）角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的（de）基準（zhǔn）定位。此外，還應（yīng）分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛（máo）盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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