江油深圳市坪（píng）山區cnc電腦鑼（luó）鋁件加工（gōng）
詳細介紹
一、數控（kòng）加工零件工藝性分析
零件圖（tú）上尺寸標注方法應適應數控（kòng）加（jiā）工的特點，在數控加工零件圖上，應以同（tóng）一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既（jì）便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精（jīng）度和重複（fù）定位精度都很高，不會（huì）因產生較大的積（jī）累誤（wù）差而（ér）破壞使用特性，因此可（kě）將（jiāng）局部的分散（sàn）標注法改為（wéi）同一（yī）基準引注尺寸（cùn），或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾（jǐ）何類型和尺寸，這樣（yàng）可以（yǐ）減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產（chǎn）效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加（jiā）工輪廓的高低、轉接圓弧半（bàn）徑的大小等有關（guān）。零件銑削底平麵時，槽底（dǐ）圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準（zhǔn）定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加（jiā）工後（hòu）其相對位置（zhì）的（de）準確性，應采用統一的基準定位。此外（wài），還應分析零件所要（yào）求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無（wú）引起（qǐ）矛盾的多（duō）餘尺寸（cùn）或影響工序安排的封閉尺寸等。
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