與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需要更改數控程序（xù），可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產（chǎn）品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的（de）素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分（fèn）組成：

●主機（jī），他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路（lù）板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應（yīng）的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行（háng）機構的驅動部件（jiàn），包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數（shù）控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可（kě）以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控（kòng）機床的（de）一（yī）些必要的配套部件，用（yòng）以（yǐ）保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台（tái）、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附（fù）屬設（shè）備，可用（yòng）來在機（jī）外（wài）進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。