與普通機床相比，數控機（jī）床（chuáng）有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數（shù）控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大（dà），可選擇有利（lì）的加工（gōng）用量，生產率（lǜ）高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列（liè）幾（jǐ）個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身（shēn）、立柱（zhù）、主軸、進給機構（gòu）等機（jī）械部件。他是用於（yú）完成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應（yīng）的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺（sì）服係（xì）統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交（jiāo）換（huàn）工作台（tái）、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控（kòng）檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他（tā）附屬設備，可用來在機外進行零（líng）件的程序編製、存儲等。