焦作深圳市（shì）坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

所屬分類（lèi）：焦（jiāo）作CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工（gōng）零（líng）件（jiàn）工藝性分析

零件圖上尺（chǐ）寸標注（zhù）方法應適應數控加工的（de）特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注（zhù）方法既（jì）便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於（yú）數控（kòng）加工精度和重複定位精度都很高，不會因產（chǎn）生較大的積（jī）累誤差而破壞使用特性（xìng），因此可將（jiāng）局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸（cùn），或直接給出坐標（biāo）尺寸的標（biāo）注法。另外，構成零件（jiàn）輪廓的幾何元素（sù）的條件應充分，避免編程（chéng）時無法下手。

零件的內腔和外（wài）形最好采用統一的幾何（hé）類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換（huàn）刀次（cì）數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大（dà）小，因而內槽圓角半（bàn）徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接（jiē）圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半（bàn）徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在（zài）數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準（zhǔn）確性，應采用統一的基準（zhǔn）定位。此外，還應（yīng）分（fèn）析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否（fǒu）可以得到保證、有無引起矛盾（dùn）的多餘尺寸或影響工序安排的封（fēng）閉尺寸等。