與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻（zhī）需（xū）要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛（gāng）性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（gāo）（一般為普通機床（chuáng）的（de）3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易（yì）控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求較低，對維（wéi）護人員的（de）技術要（yào）求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主（zhǔ）機，他（tā）是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部（bù）件。他是用於完成（chéng）各種切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機（jī）床的核（hé）心（xīn），包（bāo）括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件（jiàn）程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插補運算以及（jí）實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電（diàn）液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時（shí），可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機（jī）床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑（huá）、照明、監測等。它（tā）包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。