嘉興深圳市坪山區cnc電（diàn）腦鑼（luó）鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法（fǎ）應適應數控加工的（de）特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引（yǐn）注（zhù）尺寸或直接給出坐（zuò）標尺寸。這種標注方法既便於編程（chéng），也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複（fù）定位精度（dù）都很高，不會因產生較大的積累誤差而破（pò）壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或（huò）直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成（chéng）零件輪廓的幾何（hé）元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件（jiàn）的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺（chǐ）寸，這（zhè）樣可以減少刀（dāo）具規格和換刀次數，使（shǐ）編程方便（biàn），生產（chǎn）效益提高。內（nèi）槽圓角的大小決（jué）定著刀具直徑的大小（xiǎo），因（yīn）而內槽圓角（jiǎo）半徑（jìng）不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的（de）高低（dī）、轉接圓弧半徑的（de）大（dà）小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過（guò）大，應采用統一（yī）的基準定（dìng）位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位（wèi）置（zhì）的準（zhǔn）確性，應采用統一的基準定位。此（cǐ）外，還應分析（xī）零件（jiàn）所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引（yǐn）起矛盾的多餘尺寸或影響（xiǎng）工序安排的封閉尺寸等。
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