嘉興深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

所屬分類：嘉（jiā）興CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標注方法應適應數控（kòng）加（jiā）工的（de）特點，在數控加工零件圖（tú）上，應以同一基準引注尺寸或直接給出（chū）坐標（biāo）尺寸。這種標（biāo）注方（fāng）法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位（wèi）精度都很高，不會（huì）因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的（de）分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的（de）標（biāo）注法。另外（wài），構成零件輪廓的（de）幾何元素的條（tiáo）件應（yīng）充分，避免編程時無法下手。

零件的內腔（qiāng）和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可（kě）以減少刀具規格和換刀次數，使（shǐ）編程方便（biàn），生產效益（yì）提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而（ér）內槽圓角半徑不應過小。零（líng）件工藝性的好壞（huài）與被（bèi）加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑（jìng）的大小等（děng）有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保（bǎo）證（zhèng）兩次裝夾加工後其相對位（wèi）置的準確性，應采用統（tǒng）一的基準定位。此外，還應分析零件所要（yào）求（qiú）的加工精度、尺寸公差等是（shì）否可（kě）以（yǐ）得到保證、有無（wú）引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等（děng）。