與（yǔ）普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工（gōng）精（jīng）度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的（de）聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更（gèng）改數（shù）控程序，可節省生產準備時（shí）間；

●機床本身的（de）精度高（gāo）、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以（yǐ）減輕勞動（dòng）強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要（yào）求較高（gāo）。

數控機床一般（bān）由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機（jī）床的核心，包括硬（yìng）件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入（rù）數字化的零件程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣（qì）或電（diàn）液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動（dòng）時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床（chuáng）的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機（jī）外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。