介休深圳市（shì）坪（píng）山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工（gōng）零件工藝性分析
零（líng）件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控（kòng）加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種（zhǒng）標注方法既便於編（biān）程，也便於尺寸之間的相互協調（diào）。由於數控加工精度和重複（fù）定（dìng）位精度都（dōu）很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同（tóng）一基（jī）準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標（biāo）注法。另外，構成零件輪（lún）廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少（shǎo）刀具規格和換刀（dāo）次數，使編程（chéng）方便，生產效益提高。內槽圓角的（de）大小決定著刀具直徑的（de）大小，因而（ér）內槽圓（yuán）角半徑不應過小（xiǎo）。零件工藝（yì）性的好壞與被加工輪廓的高（gāo）低、轉接圓弧半徑的大小等有關（guān）。零件銑削底（dǐ）平（píng）麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用（yòng）統一的基準定位。在（zài）數控加工中，為（wéi）保證兩次裝夾加工（gōng）後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精（jīng）度、尺寸公差等是否可以（yǐ）得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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