與普通機床相比，數（shù）控（kòng）機（jī）床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加（jiā）工質（zhì）量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床（chuáng）本（běn）身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產（chǎn），產品質（zhì）量容易（yì）控製；

●對操作（zuò）人員的（de）素質要求較低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工（gōng）的機械部（bù）件。

●數（shù）控裝置，是數控機（jī）床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化（huà）的零件程序（xù），並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算（suàn）以及實現各種（zhǒng）控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給電機等（děng）。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進（jìn）給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。