與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率（lǜ）高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機（jī）械部件。他是用於完成各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷（shuā）電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換（huàn）、插補運（yùn）算以及（jí）實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構（gòu）的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在（zài）數（shù）控裝（zhuāng）置的控（kòng）製下通過（guò）電氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動（dòng）。當幾（jǐ）個（gè）進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一（yī）些（xiē）必要的配套部（bù）件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附（fù）屬設（shè）備，可用來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等。