吉林(lín)深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工(gōng)
一、數控加工零(líng)件工藝(yì)性分析
零件圖上尺寸(cùn)標注方法應適應數控加工的特點,在數控(kòng)加工(gōng)零件圖上,應以同一基準引(yǐn)注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精(jīng)度(dù)和重複定位精度都很高,不會(huì)因(yīn)產生較(jiào)大的積累誤差而破壞使用特性,因(yīn)此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸(cùn)的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時無法(fǎ)下手(shǒu)。
零件的內腔和外形(xíng)最好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便(biàn),生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的(de)好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關(guān)。零件銑削底平麵(miàn)時,槽底(dǐ)圓角半(bàn)徑r不應過大,應(yīng)采用統一的基準定(dìng)位。在數控加工中(zhōng),為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準(zhǔn)定位。此外,還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否(fǒu)可以(yǐ)得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸(cùn)或(huò)影響(xiǎng)工序(xù)安排(pái)的封閉尺寸等(děng)。







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