吉林深圳市坪山區cnc電腦（nǎo）鑼鋁件加工（gōng）
詳細介紹
一、數控加（jiā）工零件工藝性分析
零件圖上（shàng）尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基（jī）準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便（biàn）於（yú）編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數（shù）控加工精度（dù）和重複定位精度都很高，不會因產生較大（dà）的積累（lèi）誤差而破壞（huài）使用特性，因此可（kě）將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺（chǐ）寸的標注法。另外，構成零件（jiàn）輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型（xíng）和尺寸（cùn），這樣可以減少刀具規格和換刀（dāo）次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大（dà）小決定著刀具直徑的大（dà）小，因而內槽圓角（jiǎo）半徑不應過小。零件工藝（yì）性的好壞與被加工（gōng）輪廓（kuò）的（de）高低、轉接圓（yuán）弧半（bàn）徑的大小等有（yǒu）關。零件銑削底（dǐ）平麵時，槽底圓角半徑r不應過（guò）大（dà），應采用統一的基準定位。在數控（kòng）加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置（zhì）的（de）準確性，應采用統一的基（jī）準定位。此外，還應分析（xī）零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛（máo）盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等（děng）。
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