與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特（tè）點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多（duō）坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕勞（láo）動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的（de）素質要求較低，對（duì）維護人員（yuán）的（de）技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於（yú）完成各種切（qiē）削加（jiā）工（gōng）的（de）機（jī）械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器（qì）、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及（jí）相應的（de）軟件，用於輸入（rù）數字化的零件程序，並完成輸入（rù）信息的存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係（xì）統實現主軸和進（jìn）給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時（shí），可（kě）以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。