與普通機床相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的（de）零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率（lǜ）高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自（zì）動化（huà）程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產（chǎn）品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構（gòu）等機械部件。他（tā）是用於完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸（shū）入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電（diàn）液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套（tào）部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製（zhì）、存（cún）儲等。