濟南（nán）深圳市（shì）坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加（jiā）工零件工藝性分析
零件圖上尺寸（cùn）標注方法應（yīng）適應數控加工的特點，在數控（kòng）加工零件圖上，應以（yǐ）同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標（biāo）注方（fāng）法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調（diào）。由於數控（kòng）加工精度和重（chóng）複定位精度都很高，不會因產生（shēng）較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一（yī）基準引注尺寸，或直接給出坐標尺（chǐ）寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的（de）內腔和外形最好采用統一（yī）的幾（jǐ）何類型和尺寸，這樣可以減（jiǎn）少刀具規格和換刀次數，使（shǐ）編程方便，生產效益提高。內槽圓（yuán）角的大小決定（dìng）著刀具直徑的大小（xiǎo），因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工（gōng）輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽（cáo）底圓角（jiǎo）半徑r不應（yīng）過大，應采用統一（yī）的（de）基準定位。在（zài）數控加（jiā）工（gōng）中，為保證兩次裝夾加工後（hòu）其相對位置的準確性，應采用統一的基（jī）準定位。此外（wài），還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影（yǐng）響工序安排的（de）封閉尺寸等。
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