與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工（gōng）質（zhì）量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞（láo）動強度；

●批（pī）量（liàng）化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削（xuē）加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心（xīn），包（bāo）括硬件（印（yìn）刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程序，並完成（chéng）輸入（rù）信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以（yǐ）及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅（qū）動單元、進給（gěi）單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機（jī）等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機（jī）床的一些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數（shù）控分度（dù）頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他（tā）附屬設備，可（kě）用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。