景德（dé）鎮深圳市坪山區cnc電（diàn）腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加（jiā）工零件工藝性分析
零件圖上（shàng）尺寸標注（zhù）方法應適應數控加工的（de）特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準（zhǔn）引注尺寸或（huò）直接給出（chū）坐標（biāo）尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定（dìng）位精度都很高，不會因（yīn）產生較大的積累誤差而破壞（huài）使用特性，因此可將局部的分散標注法改為（wéi）同一基準引注尺寸，或直接給出（chū）坐標尺（chǐ）寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法（fǎ）下手。
零件的內腔和外形最好采用（yòng）統（tǒng）一（yī）的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小（xiǎo），因而內（nèi）槽圓角半（bàn）徑不應過小。零件（jiàn）工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑（xǐ）削底平麵時（shí），槽底（dǐ）圓角半徑r不應過大（dà），應采用統一（yī）的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準（zhǔn）確（què）性，應（yīng）采用統一（yī）的（de）基準定位。此外，還應分析零件所要（yào）求的（de）加工精度、尺寸公差等是否可以得到保（bǎo）證、有無（wú）引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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