與（yǔ）普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量（liàng），生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可（kě）以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維（wéi）護人員的技術要求較高。

數控機床一般（bān）由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等（děng）機（jī）械（xiè）部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示（shì）器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零（líng）件程序，並完成輸（shū）入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是（shì）數控機床執行機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機（jī）等。他在數控裝置的控製下（xià）通過（guò）電氣或電液伺（sì）服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當（dāng）幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工（gōng）作台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他（tā）附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。