與普通機床相比，數（shù）控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控（kòng）程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛（gāng）性大，可（kě）選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護人員的技術（shù）要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個（gè）部分（fèn）組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床（chuáng）的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成（chéng）各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸（shū）入（rù）數字化的（de）零件程序（xù），並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種（zhǒng）控（kòng）製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的（de）一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排（pái）屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。