井岡山深圳市（shì）坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

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發（fā）布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析（xī）

零件圖上尺寸標注方法應（yīng）適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同（tóng）一基準引注尺寸或直接給出坐標（biāo）尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於（yú）數控加工精度和重複定（dìng）位精度都很高，不會因產（chǎn）生較大的積累誤差而破壞使用特（tè）性，因此（cǐ）可將（jiāng）局部（bù）的分散標（biāo）注法改為同一基準（zhǔn）引注尺寸，或直接（jiē）給出坐標尺寸的標注法。另外，構（gòu）成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避（bì）免編程時無法下手。

零件的內（nèi）腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格（gé）和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具（jù）直徑的（de）大小（xiǎo），因而內槽圓角半徑不應過小（xiǎo）。零件工藝性的好壞（huài）與被加工輪廓的高低（dī）、轉接圓（yuán）弧半徑的（de）大小等（děng）有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基（jī）準定位。在數控（kòng）加工中，為保證兩（liǎng）次裝夾加工後其相對位置的準確（què）性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的（de）加工精度、尺寸公差（chà）等是否可以得到（dào）保證、有無引起矛盾的多餘（yú）尺寸或影響工序安排的封閉（bì）尺（chǐ）寸等。