靖江深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

所屬（shǔ）分類：靖江CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上（shàng）尺寸（cùn）標（biāo）注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上（shàng），應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程（chéng），也便於尺寸之間的（de）相互協調（diào）。由於數控加工（gōng）精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差（chà）而破壞使用特性，因（yīn）此可將局（jú）部的分散標注法改（gǎi）為同一基準引注尺寸，或直接給（gěi）出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何（hé）元素的條件應充分，避免編程時無法下手。

零件的內腔（qiāng）和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使（shǐ）編（biān）程方（fāng）便，生產效益提（tí）高。內槽圓角的大（dà）小決定著刀具直徑的大小（xiǎo），因而（ér）內槽圓角半（bàn）徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有（yǒu）關。零（líng）件銑削底（dǐ）平麵時，槽底圓角半徑r不（bú）應過大，應采（cǎi）用統一的基準定位。在數控加工（gōng）中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用（yòng）統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加（jiā）工精度、尺寸公差等（děng）是否可（kě）以得到保證、有無引起（qǐ）矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。