荊（jīng）門深圳市坪山（shān）區cnc電（diàn）腦鑼鋁件加工
詳細介紹（shào）
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上（shàng）尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或（huò）直接給出坐（zuò）標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相（xiàng）互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而（ér）破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸（cùn）的標注法。另外，構成零件輪廓的（de）幾何元素的條件應充分，避（bì）免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用（yòng）統一的幾何類型（xíng）和尺寸，這樣可以減少刀具（jù）規格和（hé）換刀次數，使編程（chéng）方便（biàn），生產效益提高。內（nèi）槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的（de）好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關（guān）。零件銑削底平麵（miàn）時（shí），槽底圓角半徑r不（bú）應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工（gōng）中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準（zhǔn）確性，應采用統一的基準定位。此外（wài），還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否（fǒu）可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或（huò）影響工序安排的封閉尺寸等。
阿裏（lǐ）旺旺
