金壇深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方（fāng）法應適應（yīng）數控加工的特點，在數控加工零件圖上（shàng），應以同一基準引注尺（chǐ）寸或直接給出坐標（biāo）尺寸。這種標注方法既便於編（biān）程，也便於尺寸之間的相互（hù）協調。由於數控加工精度和（hé）重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞（huài）使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免（miǎn）編程時無法下手（shǒu）。
零件的內（nèi）腔和外形最好（hǎo）采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的（de）大小決定著刀具（jù）直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑（jìng）的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽（cáo）底圓角半徑r不應（yīng）過大，應采用統一的基準（zhǔn）定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工（gōng）後（hòu）其相對位（wèi）置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工（gōng）精度（dù）、尺寸公差等是否可以（yǐ）得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序（xù）安（ān）排的封閉尺寸等。
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