錦州深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁（lǚ）件加工
詳細介（jiè）紹
一、數控加工零件（jiàn）工藝性分析
零件圖上尺寸（cùn）標注方法（fǎ）應適應數控（kòng）加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給（gěi）出坐標尺寸。這種標注方法既便於（yú）編程，也便於尺寸之間的相互協調。由（yóu）於數控加工精度和重複（fù）定位精度都（dōu）很高，不會（huì）因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一（yī）基（jī）準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾（jǐ）何元素的條（tiáo）件應充分，避免編程時（shí）無法下手。
零（líng）件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這（zhè）樣可以減少刀（dāo）具規格（gé）和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小（xiǎo）決定著刀具直（zhí）徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓（kuò）的高（gāo）低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位（wèi）。在數控（kòng）加工中（zhōng），為保證兩次裝夾加工後其相對（duì）位置的準確性，應采用統（tǒng）一的基準定位。此外，還應分析零件所要求（qiú）的加工精度（dù）、尺寸公差等是否可以得到保（bǎo）證、有無引起矛盾的多餘尺寸（cùn）或影響工序安排的封閉尺寸等（děng）。
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