金華深圳市坪山區cnc電腦（nǎo）鑼鋁件加工（gōng）

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發布日（rì）期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝（yì）性分析

零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工（gōng）的特點，在（zài）數控加工零（líng）件（jiàn）圖上（shàng），應以同一基準引注尺寸或（huò）直接給出坐標尺寸。這種標注方（fāng）法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協（xié）調（diào）。由於數控加（jiā）工精度和重複定位精度都很高，不會（huì）因產生較大的積累誤差而破壞使用（yòng）特性，因此（cǐ）可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出（chū）坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素（sù）的條件應充分（fèn），避免編程時無（wú）法下手。

零件的內腔和（hé）外形最好采用統一的幾何類型和尺寸（cùn），這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便（biàn），生（shēng）產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀（dāo）具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工（gōng）藝性的好壞與被加工輪廓的高低（dī）、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑（xǐ）削底平麵時，槽底圓角半徑r不應（yīng）過大，應采（cǎi）用統一的基準定位。在（zài）數（shù）控加（jiā）工中，為保證兩次裝夾加工後其相對（duì）位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外（wài），還應分析零件（jiàn）所要求的加工（gōng）精度、尺寸公差（chà）等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序（xù）安排的封閉尺（chǐ）寸等。