晉州深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析（xī）

零件圖上尺寸標注方（fāng）法應適應數控加工的特點，在數控（kòng）加工零件（jiàn）圖上，應以同一基（jī）準引注尺寸（cùn）或直（zhí）接給出坐標（biāo）尺寸。這種標（biāo）注方法既便於編程，也便於尺寸之間（jiān）的相互協調。由於數控加工精（jīng）度和重複（fù）定位精度（dù）都很高，不會（huì）因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改（gǎi）為同一基準引注尺寸，或直接（jiē）給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。

零件的內腔和外形（xíng）最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣（yàng）可以減少刀具規格和（hé）換刀次數，使編（biān）程（chéng）方便，生產效益提高。內槽圓角的大（dà）小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不（bú）應過小。零件工（gōng）藝性的好壞與被加工輪（lún）廓的高低、轉接圓弧半徑的（de）大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底（dǐ）圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數（shù）控加工中（zhōng），為保證兩（liǎng）次裝夾加工後其（qí）相對位置的準確性，應采用統一的基準定（dìng）位。此外，還應分（fèn）析零件所要求的（de）加工（gōng）精度、尺寸公差等是否可以（yǐ）得到保（bǎo）證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排（pái）的封閉尺寸等。