晉州（zhōu）深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加（jiā）工零件工（gōng）藝性分（fèn）析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特（tè）點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種（zhǒng）標注方法既便於編程，也便（biàn）於尺寸之（zhī）間的相互協調。由（yóu）於數控加工精度和（hé）重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此（cǐ）可將局部的分散標注（zhù）法改為同一基準引注（zhù）尺寸，或直接（jiē）給出坐標（biāo）尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾（jǐ）何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔（qiāng）和外形（xíng）最好采用統一的（de）幾（jǐ）何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規（guī）格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內（nèi）槽圓角的大小（xiǎo）決定（dìng）著（zhe）刀具直徑（jìng）的大小，因而（ér）內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高（gāo）低、轉接圓弧半徑（jìng）的大小等有關。零件銑（xǐ）削底平麵時，槽底（dǐ）圓角（jiǎo）半徑（jìng）r不應（yīng）過大，應采用統一的基準定位。在數控（kòng）加工中，為保證（zhèng）兩次裝夾加（jiā）工後其相對位置（zhì）的準確性，應（yīng）采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸（cùn）或影響工序安（ān）排（pái）的封閉尺寸等。
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