九江深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件（jiàn）加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加（jiā）工的特點，在（zài）數控加工（gōng）零件圖（tú）上（shàng），應以同一基準引注尺寸或直接給出坐（zuò）標尺寸。這（zhè）種標注方法既便於編程，也（yě）便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因（yīn）產生較大的積累誤差而破壞使（shǐ）用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另（lìng）外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾（jǐ）何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規（guī）格和換刀次數，使編（biān）程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大（dà）小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工（gōng）輪廓的高低、轉接圓弧半徑的（de）大小等有關。零件銑削底平麵（miàn）時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統（tǒng）一的基準定位。在數控加工中，為保（bǎo）證兩次裝夾加工後其相對位置（zhì）的準確（què）性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的（de）多餘（yú）尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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