酒泉深圳(zhèn)市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
一(yī)、數控加工零件工藝性分析
零件(jiàn)圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點,在數控加工零件圖上,應以(yǐ)同一基準(zhǔn)引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由(yóu)於數控加工精度和重複定位精度都很(hěn)高(gāo),不(bú)會因產生較大的積累誤差(chà)而破壞使用特(tè)性,因此可將局部的分散(sàn)標(biāo)注(zhù)法改為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另(lìng)外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時無法下手。
零件的內(nèi)腔和(hé)外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內(nèi)槽圓角的大小決定著刀(dāo)具直徑的大小,因而內槽圓角(jiǎo)半徑不應過(guò)小。零件(jiàn)工藝性的(de)好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角(jiǎo)半徑r不應過大,應采用統一的基準(zhǔn)定位。在(zài)數控加工(gōng)中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的(de)準確性,應采用統一的基準定(dìng)位。此外,還應分析零件所要(yào)求的加工精度、尺寸(cùn)公差等是否(fǒu)可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影(yǐng)響工序安排的封閉尺(chǐ)寸(cùn)等。







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