九台深（shēn）圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

所屬（shǔ）分類：九（jiǔ）台CNC加工
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發布日（rì）期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標注（zhù）方法應（yīng）適應數控（kòng）加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基（jī）準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既（jì）便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度（dù）都很高，不會因產（chǎn）生較大的（de）積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出（chū）坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓（kuò）的幾何元素的條件應充分，避免編程（chéng）時無法下手。

零件的內腔和外形最好采用統一的幾何（hé）類型和尺（chǐ）寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編（biān）程方便，生產（chǎn）效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小（xiǎo），因而（ér）內槽圓角半徑不（bú）應過小（xiǎo）。零件工藝性的好壞與被（bèi）加工（gōng）輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小（xiǎo）等有關。零件銑（xǐ）削底平麵（miàn）時，槽底（dǐ）圓角半徑r不應過大，應采用統（tǒng）一的基準定位（wèi）。在數（shù）控加（jiā）工中，為保證兩次裝夾（jiá）加工後其相（xiàng）對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要（yào）求的加工精度、尺寸公差等是（shì）否可以（yǐ）得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影（yǐng）響工序安排的封閉尺寸等（děng）。