九台深圳市坪山區cnc電腦(nǎo)鑼鋁件加工
一(yī)、數控加工零件(jiàn)工藝性分析
零(líng)件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點,在數控加工零(líng)件圖上,應以(yǐ)同一基準引注尺寸或(huò)直接給出坐(zuò)標尺寸。這種標(biāo)注方法既(jì)便於編(biān)程,也便於尺寸之間的相(xiàng)互協調。由於數控(kòng)加工精度和重複定(dìng)位精度都很高(gāo),不(bú)會(huì)因產生較(jiào)大的積累誤差而破壞使(shǐ)用特性,因(yīn)此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接給(gěi)出坐標尺寸的標注法。另外,構成(chéng)零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編(biān)程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型(xíng)和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽(cáo)圓角半徑不應過小。零件(jiàn)工藝性的好(hǎo)壞與被加工輪廓的高低、轉接(jiē)圓弧(hú)半(bàn)徑的(de)大(dà)小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控加工中,為保(bǎo)證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性(xìng),應(yīng)采用統一的(de)基準定位。此(cǐ)外,還應分析零件所要求(qiú)的加工精度、尺寸公差等是否可以得(dé)到保證、有無引起矛(máo)盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸(cùn)等。







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