與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻（zhī）需要更改數控程序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本（běn）身的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般（bān）為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成（chéng）各種切削加（jiā）工的機械（xiè）部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的（de）控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給（gěi）驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成（chéng）定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的（de）配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運（yùn）行，如冷（lěng）卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。