濟 源深圳(zhèn)市坪山區cnc電腦(nǎo)鑼鋁件加工
所(suǒ)屬分類(lèi):濟 源CNC加工(gōng)
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- 發布日期(qī):2019/09/08
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一、數(shù)控加(jiā)工零件工藝性分析
零(líng)件圖上(shàng)尺寸標注方法應適應數控加工的(de)特點,在數控(kòng)加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺寸之間的相互(hù)協調。由於數控加(jiā)工精度和重複定位精度都(dōu)很(hěn)高(gāo),不會因產生較大的(de)積累(lèi)誤差而破壞使用特性,因此可將局部的分散標注法改為同一基(jī)準(zhǔn)引注尺寸,或直接(jiē)給出坐標尺寸的標注法。另(lìng)外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充(chōng)分,避免編程時無法(fǎ)下手。
零件的內腔和外(wài)形最好采用統(tǒng)一的(de)幾何類型和(hé)尺寸(cùn),這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編(biān)程方便,生(shēng)產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應(yīng)過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小(xiǎo)等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後(hòu)其相對位置的準確性,應采用(yòng)統一的(de)基準定位。此外,還應(yīng)分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是(shì)否可以得到(dào)保證、有(yǒu)無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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