與普通（tōng）機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行（háng）多（duō）坐（zuò）標（biāo）的聯動，能加（jiā）工形狀複（fù）雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要更改數控（kòng）程序，可節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一（yī）般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低（dī），對維護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由（yóu）下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於（yú）完成各種切削加工的（de）機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器（qì）、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化的（de）零件程序，並完成（chéng）輸（shū）入信息的（de）存儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或電液（yè）伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當（dāng）幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必（bì）要的配套部件，用（yòng）以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在（zài）機外進行零件的程序編（biān）製、存儲等。