冀州深圳市（shì）坪山區cnc電腦鑼鋁（lǚ）件加工
詳細（xì）介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在（zài）數（shù）控加工零（líng）件圖上，應以同一基準引注（zhù）尺寸或直接給出坐（zuò）標（biāo）尺寸（cùn）。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協（xié）調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不（bú）會（huì）因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可（kě）將（jiāng）局部的分散標注法改為（wéi）同一基（jī）準（zhǔn）引注尺（chǐ）寸，或直接給出坐標尺寸的標（biāo）注法。另外，構成零件輪（lún）廓的幾何元素的條（tiáo）件應充分，避免（miǎn）編程（chéng）時無法下手。
零件的內腔和外形最好采（cǎi）用統一的幾何類型和尺寸，這（zhè）樣可以減少刀具規格和（hé）換刀（dāo）次數，使編程方（fāng）便（biàn），生產效益（yì）提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半（bàn）徑不（bú）應過小（xiǎo）。零件工藝性（xìng）的好（hǎo）壞與被加工（gōng）輪（lún）廓的高低、轉接圓弧（hú）半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應（yīng）采用統（tǒng）一的基準定（dìng）位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工（gōng）後其相對位置的準確性，應采用統（tǒng）一的基準定位。此外（wài），還應分析零件所要求的加工精度（dù）、尺寸公差等是否（fǒu）可以得到保證、有無引（yǐn）起矛盾的（de）多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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