冀州深圳（zhèn）市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控（kòng）加工零件工藝性分析
零件圖（tú）上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖（tú）上，應以同（tóng）一基準引注尺寸或直接給出坐標（biāo）尺寸。這種標注方法既便（biàn）於編（biān）程，也（yě）便於尺寸（cùn）之間的相（xiàng）互協調（diào）。由於（yú）數控加工精度和重複定（dìng）位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可（kě）將局部的分散標（biāo）注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪（lún）廓的幾何元素的條件應充分，避免（miǎn）編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用（yòng）統一（yī）的幾何類型和尺寸，這樣可（kě）以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的（de）大小決定著刀具直徑的大（dà）小，因而內槽圓角半徑不應過（guò）小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半（bàn）徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保（bǎo）證兩次裝夾加（jiā）工後其相對位置的（de）準（zhǔn）確性，應采用統（tǒng）一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度（dù）、尺寸公差等（děng）是否可以得到保（bǎo）證、有無引起（qǐ）矛盾的多餘尺寸或（huò）影響工（gōng）序安排的封閉（bì）尺寸等。
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