與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程序，可（kě）節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度（dù）高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生（shēng）產（chǎn）率高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對（duì）維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶（dài）閱（yuè）讀機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信（xìn）息的存儲、數（shù）據的變換、插補（bǔ）運算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動（dòng）部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定（dìng）位、直線（xiàn）、平麵曲（qǔ）線和空間（jiān）曲線的（de）加（jiā）工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行（háng）零件的程序編製、存儲等。