與普通機床相（xiàng）比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工精度（dù）高，具（jù）有穩定的加（jiā）工質量（liàng）；

●可進（jìn）行多坐標的聯（lián）動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數（shù）控程序（xù），可節省生產（chǎn）準備時間；

●機（jī）床本身的（de）精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一（yī）般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維（wéi）護（hù）人員（yuán）的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個（gè）部（bù）分（fèn）組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部（bù）件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行（háng）機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通（tōng）過電氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監（jiān）測等。它（tā）包括（kuò）液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分度（dù）頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。