與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩（wěn）定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇（zé）有利的加工用量（liàng），生產（chǎn）率（lǜ）高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員（yuán）的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數控（kòng）機床的主體，包括機（jī）床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種切削（xuē）加工的機械（xiè）部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行（háng）機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他在數（shù）控裝置的控製下（xià）通過電氣或電液（yè）伺服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進（jìn）給聯動時，可以（yǐ）完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機（jī）床的一些必要的配套部件，用以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編（biān）製、存儲（chǔ）等。