與（yǔ）普通（tōng）機床相比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程序，可節（jiē）省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本（běn）身的精度高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工用量，生產率（lǜ）高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產（chǎn），產（chǎn）品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較（jiào）高。

數控機床（chuáng）一般由（yóu）下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主（zhǔ）軸、進給機（jī）構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化（huà）的零件程序（xù），並完成輸（shū）入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執（zhí）行機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺（sì）服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓（yā）和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程（chéng）序編製（zhì）、存儲等。