開平深圳（zhèn）市（shì）坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一（yī）、數控加工零件工藝性分析
零（líng）件圖上尺寸標注方法應適（shì）應數控加工的（de）特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺（chǐ）寸或直接（jiē）給（gěi）出坐（zuò）標尺寸。這（zhè）種標注方法既便於（yú）編程，也便於尺（chǐ）寸之間的相（xiàng）互協調。由（yóu）於數控加工（gōng）精（jīng）度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注（zhù）尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注（zhù）法。另外，構成零件輪廓（kuò）的幾何元素的條件應充（chōng）分，避免編程（chéng）時無法下手。
零件的內腔（qiāng）和外形最好采（cǎi）用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀（dāo）次數，使（shǐ）編程方便，生產效益提（tí）高。內槽（cáo）圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因（yīn）而內槽（cáo）圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞（huài）與被加（jiā）工輪廓的（de）高低、轉接圓弧半徑的大小等（děng）有關。零件銑削底（dǐ）平麵時，槽（cáo）底圓角半徑r不應過大（dà），應采用統一的基準定位。在（zài）數控加工中，為保證兩（liǎng）次裝夾加工後其相對位置的準確性，應（yīng）采用統一（yī）的基準定位。此外，還應分析（xī）零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的（de）封閉尺（chǐ）寸等。
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