開平深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁（lǚ）件加工
詳細介紹
一、數控（kòng）加工零件工藝性分析
零件圖上尺（chǐ）寸標注方法應適應數控加工（gōng）的特點，在數控加工零件圖上（shàng），應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既（jì）便於編程，也便於（yú）尺寸之間的相互協調。由於數控加工精（jīng）度（dù）和重複定位精度都很高（gāo），不會因（yīn）產生（shēng）較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的（de）分散標注（zhù）法改（gǎi）為同一基準（zhǔn）引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免（miǎn）編程（chéng）時無法下（xià）手。
零件的內腔和外形（xíng）最好（hǎo）采用（yòng）統一（yī）的幾何類型和尺寸，這樣可以（yǐ）減少刀具（jù）規格和換刀（dāo）次數，使編程方便，生產效（xiào）益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不（bú）應過小。零件工（gōng）藝性的好壞（huài）與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大（dà）小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相（xiàng）對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應（yīng）分析零件（jiàn）所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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