與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變（biàn）時，一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節（jiē）省生產準（zhǔn）備（bèi）時間（jiān）；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大（dà），可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕（qīng）勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般（bān）由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用（yòng）於完（wán）成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等（děng））以及（jí）相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的（de）零（líng）件程序，並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行機構的驅動部（bù）件（jiàn），包括（kuò）主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控（kòng）製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可（kě）用來（lái）在機外進行零件的（de）程序編製、存（cún）儲等。