喀什深圳市坪山區cnc電腦（nǎo）鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數（shù）控加工零件工藝（yì）性分析
零件圖上尺寸標注（zhù）方（fāng）法應適應數控加工的（de）特點，在數控加工（gōng）零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注（zhù）方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加（jiā）工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大（dà）的積累誤差而破壞使用特（tè）性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸（cùn），或直接給出坐標尺寸的（de）標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素（sù）的條件（jiàn）應充分，避免編程時無法（fǎ）下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型（xíng）和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益（yì）提高。內槽圓角（jiǎo）的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓（yuán）角（jiǎo）半徑（jìng）不（bú）應過小。零件工藝（yì）性的好（hǎo）壞與（yǔ）被加工輪（lún）廓的高低、轉接圓弧半徑的大小（xiǎo）等有關。零件銑削底平麵時，槽底（dǐ）圓（yuán）角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數（shù）控加工中，為保證（zhèng）兩次（cì）裝夾加工（gōng）後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定（dìng）位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等（děng）是否可以（yǐ）得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影（yǐng）響工序安（ān）排的封閉尺寸等。
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