喀什深圳（zhèn）市（shì）坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件（jiàn）工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的（de）特點，在數控加工（gōng）零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程（chéng），也便（biàn）於尺寸（cùn）之間的相互協調。由於數控加工精（jīng）度（dù）和重複定位精度都很高，不（bú）會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可（kě）將局（jú）部的分散標注法改（gǎi）為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標（biāo）尺（chǐ）寸的標（biāo）注法。另外，構（gòu）成（chéng）零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時（shí）無法下手（shǒu）。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何（hé）類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編（biān）程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零（líng）件工（gōng）藝性的（de）好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大（dà）小等有（yǒu）關。零（líng）件銑（xǐ）削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控（kòng）加工（gōng）中，為（wéi）保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基（jī）準（zhǔn）定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺（chǐ）寸公（gōng）差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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