克拉瑪依深(shēn)圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
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- 發布(bù)日期:2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性(xìng)分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於(yú)編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很(hěn)高,不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性,因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接給出坐(zuò)標尺寸的標注法。另外,構成零件輪(lún)廓的幾何元素的條件應充(chōng)分,避免編程時無法下手。
零件的內腔和(hé)外形最(zuì)好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以(yǐ)減少刀具規格和(hé)換(huàn)刀次數,使編程方便(biàn),生產效益提高。內(nèi)槽圓角的大小決定著刀具直徑的大(dà)小,因而內槽圓角半徑(jìng)不應過小。零件工藝(yì)性(xìng)的好壞與被(bèi)加工輪(lún)廓的(de)高低、轉接圓弧半(bàn)徑的大小等有關。零(líng)件銑(xǐ)削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控(kòng)加工中,為保證兩次裝夾加工後其相(xiàng)對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應(yīng)分析零件所要求的加工(gōng)精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安(ān)排的封(fēng)閉尺寸等(děng)。







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