與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的（de）加工質量（liàng）；

●可進行多坐標（biāo）的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用量（liàng），生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的（de）技（jì）術要求（qiú）較（jiào）高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機（jī）構等（děng）機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機（jī）械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及（jí）相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算以及實現各種控製（zhì）功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在（zài）數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定位、直線（xiàn）、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的（de）一些必要的配套部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排（pái）屑裝置、交換工作台、數（shù）控（kòng）轉台和數控（kòng）分度（dù）頭，還包括刀具及（jí）監控（kòng）檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序編製（zhì）、存儲（chǔ）等。