與普通機床相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可（kě）進（jìn）行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可（kě）節省（shěng）生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生（shēng）產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員（yuán）的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機（jī）械部件（jiàn）。他是用於完（wán）成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程（chéng）序，並完成輸入信息的（de）存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製（zhì）功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單（dān）元、主軸電機及進給電機等。他在數（shù）控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係（xì）統實（shí）現主軸和（hé）進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置（zhì），指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置（zhì）等。

●編（biān）程及其他附屬（shǔ）設備，可用來（lái）在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。