庫爾勒深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加（jiā）工
詳細（xì）介紹（shào）
一、數控加工零件工藝性分（fèn）析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖（tú）上，應以同一基準引注尺寸或直接（jiē）給（gěi）出坐（zuò）標尺（chǐ）寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸（cùn）之間的相互協調。由（yóu）於數控（kòng）加工精度和重複定位精度都很高（gāo），不會因產（chǎn）生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可（kě）將局部的分散標注法改為同一基準引注（zhù）尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法（fǎ）。另外，構成零件輪廓的幾何元素（sù）的條件應充分，避（bì）免編程時無法（fǎ）下手。
零件的內腔和外形最好采用統一（yī）的幾何類型（xíng）和尺寸，這樣可以減少刀具規（guī）格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓（yuán）角的大小決定著刀具直徑的大小，因（yīn）而內槽圓角半徑不應（yīng）過小。零件（jiàn）工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉（zhuǎn）接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽（cáo）底圓角半徑r不（bú）應過大，應采用統一的基準定位。在（zài）數控加（jiā）工（gōng）中，為保證兩次裝夾加工（gōng）後其相對位（wèi）置的準確性，應采用（yòng）統一的基準定位。此外，還應分析零（líng）件所要求（qiú）的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾（dùn）的多餘尺（chǐ）寸或影響（xiǎng）工序安排（pái）的封閉尺寸等。
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