昆山深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件（jiàn）加工
詳（xiáng）細介紹
一、數（shù）控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點（diǎn），在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出（chū）坐標（biāo）尺寸。這種標（biāo）注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由（yóu）於數控加工精度和重（chóng）複定位精度都很（hěn）高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使（shǐ）用特性，因此可將局部的分散標注法改為（wéi）同一基準引注（zhù）尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避（bì）免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著（zhe）刀具直徑的大小，因而內槽圓（yuán）角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪（lún）廓的高（gāo）低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不（bú）應過大，應采（cǎi）用統一（yī）的基準定位。在（zài）數控加工中，為保證兩次裝（zhuāng）夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸（cùn）公差等是否（fǒu）可以得到保證（zhèng）、有無引起（qǐ）矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封（fēng）閉尺寸等。
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