萊蕪深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁(lǚ)件加工
所屬分類:萊蕪CNC加工
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- 發布日期:2019/09/08
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一、數控(kòng)加工零件工藝性(xìng)分析
零件圖上尺寸標注方法應(yīng)適應數控加工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺(chǐ)寸。這種標(biāo)注方法既便於編程,也(yě)便於尺寸之間的(de)相互協調。由(yóu)於數控加工精度和(hé)重複定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤差而(ér)破壞使用特性,因此可將局部的(de)分散標注法改為(wéi)同一基準引注尺寸,或直(zhí)接給出坐標尺寸的標(biāo)注法。另外,構成零件輪廓的(de)幾何元素的條件應充分,避(bì)免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可(kě)以減少刀(dāo)具規格和換刀次(cì)數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角(jiǎo)的大(dà)小(xiǎo)決定著刀(dāo)具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝(yì)性的好壞與被加工輪廓的高低、轉(zhuǎn)接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基(jī)準定位。在(zài)數控(kòng)加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要求(qiú)的加工精度、尺寸公差等是否(fǒu)可以得到保證、有無引起矛(máo)盾的(de)多餘尺寸或(huò)影響工序安排的封閉尺寸等。







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