與普通（tōng）機床（chuáng）相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具（jù）有穩定（dìng）的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生產準備時（shí）間（jiān）；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一（yī）般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人（rén）員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用於（yú）完（wán）成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信（xìn）息的（de）存儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實現（xiàn）各種控製功（gōng）能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控（kòng）機床執行機構的驅動部件（jiàn），包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等（děng）。他在數控裝置的（de）控製（zhì）下（xià）通過電氣或電（diàn）液伺服係統實（shí）現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部（bù）件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行零件的程（chéng）序編製、存儲等。