與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要（yào）更改（gǎi）數控程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護（hù）人員的技術要（yào）求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動（dòng）部件（jiàn），包括主軸驅動（dòng）單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製（zhì）下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個（gè）進給聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的（de）一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。