萊州深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件(jiàn)加工(gōng)
一、數控加工零件工藝性(xìng)分析
零件圖上(shàng)尺寸標(biāo)注方法應適應數控加工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精(jīng)度和重複定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤差而破(pò)壞使用特性,因此(cǐ)可將局部的分散標(biāo)注法(fǎ)改為同一基準引注尺寸(cùn),或直接給(gěi)出坐標尺寸的標注法。另外,構成(chéng)零件(jiàn)輪廓的(de)幾何元素的條件應充分(fèn),避免編(biān)程時無法下手。
零件的內腔和(hé)外形最好采(cǎi)用統(tǒng)一的幾何類型和尺寸(cùn),這(zhè)樣可以(yǐ)減(jiǎn)少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小(xiǎo),因而內槽圓(yuán)角半徑不應過小。零件工藝性(xìng)的好壞與被加工輪廓(kuò)的高低、轉接圓弧半徑的大小等有(yǒu)關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑(jìng)r不應過大,應采用統一的基準定位。在(zài)數控加工中,為(wéi)保證兩次裝夾加工後(hòu)其相對位置的準確性,應采(cǎi)用統一的基(jī)準定位。此外,還應分(fèn)析零件所要求的(de)加工精度、尺寸公差等是否可以(yǐ)得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影(yǐng)響工序安排的封閉尺寸等(děng)。







阿裏(lǐ)旺旺