萊(lái)州深圳市(shì)坪山區cnc電(diàn)腦鑼鋁件加工
一、數控(kòng)加工(gōng)零(líng)件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法(fǎ)應適應數控加(jiā)工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準(zhǔn)引注尺寸或直(zhí)接給出坐標尺寸。這種標注方(fāng)法既便於(yú)編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工(gōng)精度和重複定位精度(dù)都很高,不會因產生較大的積累誤差(chà)而破壞使用特性(xìng),因此可將(jiāng)局部的分散標注法改為同一基(jī)準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外(wài),構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分(fèn),避免編程時無法下手(shǒu)。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型(xíng)和尺寸(cùn),這樣可以減少刀具規格和換刀次(cì)數,使編程方便,生產效(xiào)益提高。內(nèi)槽圓角的大小(xiǎo)決定著刀具直徑的大小,因而(ér)內槽圓(yuán)角半徑(jìng)不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低(dī)、轉接圓弧半(bàn)徑的大小等有關。零件銑削底平麵時(shí),槽(cáo)底圓角半徑r不應過大,應采用(yòng)統一的基準(zhǔn)定位。在數控加工中,為保證兩(liǎng)次(cì)裝夾(jiá)加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要求的加工精(jīng)度、尺寸公差等是否可以得(dé)到保(bǎo)證、有無引(yǐn)起矛盾(dùn)的多餘尺寸或影響工序安排(pái)的封閉尺寸等(děng)。







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