與普通機床相比（bǐ），數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加（jiā）工精度（dù）高，具（jù）有（yǒu）穩定的（de）加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的（de）零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本（běn）身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般（bān）為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化（huà）生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求較低，對維（wéi）護人（rén）員的技術要求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件程序（xù），並完成輸入（rù）信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機（jī）構（gòu）的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給（gěi）單（dān）元、主軸電機及（jí）進給電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係（xì）統實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可（kě）以完（wán）成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。