廊坊深圳市坪山區cnc電（diàn）腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控（kòng）加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工（gōng）零件圖上，應以同一基準引注尺寸（cùn）或直接給出坐標尺寸。這種標注方法（fǎ）既便於編程（chéng），也便（biàn）於尺寸之（zhī）間的（de）相互（hù）協調。由（yóu）於數（shù）控加工（gōng）精度和重複定位精度都很高，不會因產生較（jiào）大的積（jī）累誤差而破壞使用特性，因（yīn）此可將局部的分散標（biāo）注法改為同一基準引注尺寸，或直（zhí）接給（gěi）出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的（de）幾何元素的條件應充（chōng）分，避免編程時無法下手。
零件的內（nèi）腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減（jiǎn）少（shǎo）刀具規格和換（huàn）刀次數，使編程方（fāng）便，生產（chǎn）效益提高。內（nèi）槽圓角的大小決定著刀具直徑的（de）大小，因而內槽圓角半（bàn）徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的（de）大小等有關（guān）。零件銑削底（dǐ）平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為（wéi）保證兩（liǎng）次裝夾加工後其相對位置的準（zhǔn）確性，應采用統一的基準定位。此外，還（hái）應分（fèn）析零件所要（yào）求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工（gōng）序安排的封閉尺寸等。
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